La vérification à la fatigue selon l'EN 1992-1-1 doit être effectuée pour les composants structuraux soumis à de grandes étendues de contraintes et/ou de nombreux changements de charge. Dans ce cas, les vérifications du béton et de l'armature sont effectuées séparément. Deux méthodes de vérification sont disponibles.
L'échange de données entre RFEM 6 et Allplan peut être effectué via différents formats de fichier. Cet article présente l'échange de données sur les armatures surfaciques déterminées à l'aide de l'interface ASF. Cela vous permet d'afficher les valeurs d'armatures RFEM sous forme de courbes de niveau ou d'images en couleur d'armatures dans Allplan.
RWIND 2 et RFEM 6 peuvent désormais être utilisés pour calculer les charges de vent à partir des pressions de vent mesurées expérimentalement sur des surfaces. Deux méthodes d'interpolation sont disponibles pour répartir les pressions mesurées en des points isolés sur les surfaces. La répartition de la pression souhaitée peut être obtenue à l'aide de la méthode et des paramètres appropriés.
Le processus de calcul automatique des armatures surfaciques détermine une armature surfacique avec laquelle la quantité d'armatures requise est couverte.
Si, par exemple, un modèle surfacique pur doit être utilisé pour déterminer les efforts internes, mais que la vérification d'un composant a toujours lieu sur le modèle de barre, cela peut être réalisé à l'aide de la barre résultante.
Les surfaces des modèles de bâtiment peuvent être de tailles et de formes différentes. Toutes les surfaces peuvent être considérées dans RFEM 6 car le logiciel permet de définir différents matériaux et épaisseurs ainsi que des surfaces avec différents types de rigidité et de géométrie. Cet article se concentre sur quatre de ces types de surface : de révolution, coupé, sans épaisseur et transfert de charge.
La parution de la norme ACI 318-19 a redéfini des règles utilisées depuis plusieurs années pour la détermination de la résistance au cisaillement Vc du béton. Dans cette nouvelle méthode, la hauteur de barre, le ratio d'armatures longitudinales et la contrainte normale influencent désormais la résistance au cisaillement Vc. Cet article technique de la base de connaissance Dlubal décrit les modifications apportées à la vérification du cisaillement, illustrées à l'aide d'un exemple.
En mécanique des fluides numérique (CFD), les surfaces complexes qui ne sont pas complètement solides peuvent être modélisées à l'aide de milieux poreux ou de perméabilité. Dans le monde réel, on peut citer par exemple les structures en toile brise-vent, les treillis soudés, les façades et bardages perforés, les persiennes, les rangées de tubes (piles de cylindres horizontaux), etc.
Dans RFEM 6, les libérations linéiques sont des objets spéciaux qui permettent le découplage structurel des objets connectés à une ligne. Elles sont principalement utilisées pour découpler deux surfaces qui ne sont pas connectées de manière rigide ou pour transférer uniquement des efforts de compression au niveau de la ligne de contour commune. En définissant une libération linéique, une nouvelle ligne est générée au même endroit et transfère uniquement les degrés de liberté verrouillés. Dans cet article, nous allons définir ce que sont des libérations linéiques à l'aide d'un exemple pratique.
RWIND 2 est un programme autonome de génération de charges de vent basé sur la CFD (Computational Fluid Dynamics). La simulation numérique du flux de vent est générée autour de n'importe quel bâtiment, y compris les types de géométrie irréguliers ou uniques, afin de déterminer les charges de vent sur les surfaces et les barres. RWIND 2 peut être intégré à RFEM/RSTAB pour le calcul de structure ou comme application autonome.
Dans RFEM 6, il est possible de définir des structures surfaciques multicouches à l'aide du module complémentaire « Surfaces multicouches ». Par conséquent, si vous avez activé le module complémentaire dans les données de base du modèle, il est possible de définir des structures de couche de n'importe quel modèle de matériau. Vous pouvez également combiner des modèles de matériaux, par exemple des matériaux isotropes et orthotropes.
Dans cet article, nous vous expliquons comment créer des contacts entre deux ou plusieurs surfaces parallèles en contrôlant le transfert des forces entre elles.
Dans cet article, nous vous expliquons comment considérer correctement l'assemblage de surfaces qui se touchent sur une ligne à l'aide des articulations linéiques dans RFEM 6.
Dans cet article, nous vous présentons les « Ajustements des résultats de surface » dans RFEM 6, correspondant à la fonction « Région moyenne » implémentée dans RFEM 5.
Dans RFEM 6, il est possible de définir des soudures linéiques entre les surfaces et de calculer les contraintes de soudure à l'aide du module complémentaire Analyse contrainte-déformation. Dans cet article, nous vous expliquons comment procéder.
Dans cet article, nous vous expliquons comment gérer les données d'entrée pour les configurations de calcul pour les barres et les surfaces dans le module complémentaire Analyse contrainte-déformation.
L'analyse dynamique dans RFEM 6 et RSTAB 9 est répartie en plusieurs modules complémentaires. Le module complémentaire Analyse modale est un prérequis pour tous les autres modules complémentaires dynamiques, car il effectue l'analyse des vibrations naturelles pour les modèles de barre, de surface et de solide.
Le module complémentaire Vérification du béton permet de calculer des poteaux en béton selon l'ACI 318-19. L'article suivant confirmera le calcul des armatures du module complémentaire Vérification du béton à l'aide d'équations analytiques détaillées selon la norme ACI 318-19, y compris les armatures longitudinales en acier, l'aire de la section brute et la taille/l'espacement des tirants.
Le module complémentaire Analyse des phases de construction (CSA) permet de calculer des structures de barre, de surface et de solide dans RFEM 6 en considérant les phases de construction spécifiques associées au processus de construction. Cette fonctionnalité est importante car les bâtiments ne sont pas construits en une seule fois mais en combinant progressivement des parties structurelles individuelles. Les étapes individuelles au cours desquelles les éléments structurels et les charges sont ajoutés au bâtiment sont appelées phases de construction, tandis que le processus lui-même est appelé processus de construction.
Ainsi, l'état final de la structure est disponible une fois le processus de construction achevé ; c'est-à-dire toutes les phases de construction. Pour certaines structures, l'influence du processus de construction (c'est-à-dire de toutes les phases de construction) peut être importante et doit être considérée afin d'éviter les erreurs de calcul. Un aperçu général du module complémentaire CSA est donné dans l'article de la base de connaissance « Considération des phases de construction dans RFEM 6 ».
RWIND 2 est un programme autonome de génération de charges de vent basé sur la CFD (Computational Fluid Dynamics, mécanique des fluides numérique). La simulation numérique du flux de vent est générée autour de n'importe quel bâtiment, y compris les types de géométrie irréguliers ou uniques, afin de déterminer les charges de vent sur les surfaces et les barres. RWIND 2 peut être intégré à RFEM/RSTAB pour le calcul de structure ou utilisé comme application autonome.
Conformément à la clause 6.6.3.1.1 et la clause 10.14.1.2 des normes ACI 318-19 et CSA A23.3:19, respectivement, RFEM considère la réduction de la rigidité des barres et des surfaces en béton pour différents types d'éléments. Les types de sélection disponibles incluent les voiles fissurés et non fissurés, les plaques planes et les dalles, les poutres et les poteaux. Les facteurs multiplicateurs disponibles dans le programme sont tirés directement du tableau 6.6.3.1.1 (a) et du tableau 10.14.1.2.
Les structures complexes sont souvent constituées d'éléments avec diverses propriétés. Néanmoins, certains éléments peuvent présenter les mêmes propriétés en termes d'appuis, de non-linéarités, de modifications d'extrémité, d'articulations, etc., ainsi que de calcul (longueurs efficaces, appuis de calcul, armatures, classes de service, réductions de section, etc.). Dans RFEM 6, ces éléments peuvent être regroupés en fonction de leurs propriétés communes et peuvent ainsi être considérés ensemble à la fois pour la modélisation et le calcul.
Cet article se concentre sur l'utilisation des surfaces avec le type de rigidité « Transfert de charge » dans RFEM 6. Un exemple pratique est disponible pour démontrer l'application du poids propre, de la charge de neige et de la charge de vent sur une halle en acier.
Pour modéliser de manière réaliste un modèle surfacique avec des appuis défaillants, l'option « Rupture si le contact perpendiculaire aux surfaces est en échec » est accessible dans le logiciel RFEM sous « Contact parallèle aux surfaces ».
Dans les logiciels RFEM et RSTAB, il existe différentes options pour renuméroter spécifiquement les éléments structuraux tels que les nœuds, les lignes, les barres, les surfaces ou les solides. Deux options sont disponibles pour la renumérotation : une individuelle et l'autre automatique.
Dans RFEM, il est possible d'afficher la résultante d'une coupe ou d'une libération. Dans cet article, nous vous expliquons quelle partie de la coupe est affectée. La méthode la plus simple consisterait à associer la résultante à une face coupée de la zone. Cependant, comme une coupe peut traverser plusieurs surfaces avec des systèmes de coordonnées locaux différents, déterminer la résultante d'une coupe à l'aide d'une face coupée n'est pas possible.
In RF-/FUND Pro wird nach dem Bemessen des Fundaments ein Bewehrungsplan ausgegeben, in welchem alle notwendigen Positionen des Bewehrungsstahls dokumentiert sind.
Si un modèle en béton armé est affiché sous forme de structure mixte composée d'éléments surfaciques et filaires, différents modules sont utilisés pour les vérifications et les analyses.
Dans le logiciel RFEM, vous avez la possibilité d'afficher les propriétés de contact entre deux surfaces à l’aide des solides de contact. Vous devez notamment vous assurer que les deux surfaces de contact d'un solide ont les mêmes objets intégrés. Lors de la modélisation de surfaces de contact, il est donc recommandé d'utiliser la fonction de copie afin de créer la seconde surface de contact.